在设计上,轴流风机利用了叶轮、蜗壳等部件的科研成果,进一步提高了制造精度,力争使各种风机的效率提高5%~10%。这是一个需要高度重视的问题。在研制离心式螺杆洗砂压缩机时,应多采用三元流叶轮,使叶轮效率平均提高2%~5%。风管厂家认为,节能环保是风机行业发展的永恒主题。随着液力偶合器和变频器在风机上的应用,风机的运行效率得到了很大的提高,但应用的数量却极为有限。对蜗壳、叶轮等过流部件的形状进行了适当的改进,有效地防止了涡和流分离的发生。轴流风机工作点在K点(分界点)右侧时,风机工作稳定。
当轴流风机负荷降到QK以下时,进入不稳定区(即轴流风机性能曲线左半部的马鞍形区)。当轴流风机的流量Q小于QK时,由于风管系统的容量较大,轴流风机产生的压头会下降并小于风管内的压力,此时风管的瞬时压力仍为PK。
因此,轴流风机在风道中的压力大于风机产生的压头,气流开始反向流动。将风管倒入风机,工作点迅速从K点移动到C点。
但反向气流会减少风管系统中的风量,因此风管内的压力迅速下降,工作点变成E点。随着轴流风机继续运行,轴流风机的流量QF>QE,风机重新开始输出流量。随着压力升高,为了与风管内的压力平衡,工作点从F跳到相应的工作点D,此时QD>QC风又开始回流。因此,只要外部流量小于QK,上述过程就会重复。只要工作点在运行过程中不进入上述不稳定区域,就可以避免风机喘振。