风机日常维护

风机日常维护

正确的维护是风机安全可靠运行和风机使用寿命的重要保证。因此，必须对风机的使用给予足够的重视。风管厂家。

1. 叶轮维护:

在叶轮运转之初和一切定期检查时，只要有机会，一定要检查叶轮是否有裂纹、磨损、灰尘等缺陷。

只要有可能,有必要保持叶轮的清洁,并定期刷上面的灰尘和锈钢丝刷,因为随着运行时间的增加,粉尘不能均匀地附着在叶轮,并导致叶轮的平衡破坏,甚至造成转子振动。

只要叶轮修好了，就需要重新做动平衡。如果可能，可使用便携式平衡仪现场进行平衡。动平衡前，请检查所有地脚螺栓是否紧固。由于叶轮一直处于不平衡状态运行一段时间，这些螺栓可能已经松动。

2. 轴承的维护:

经常检查轴承润滑油供应，如果箱内有漏油，可以拧紧端盖上的螺栓，这样不好，可能要更换新的密封填料。

当轴承润滑油在正常使用时，半年内应至少更换一次。第1次使用时，应在运行200小时左右后进行。第二次换油时间为1 ~ 2个月。更换润滑油时，必须使用规定等级的润滑油(总图上有规定)，并可将罐内旧油彻底排干清洗后，再加注新油。

如果要更换风扇轴承，请注意以下事项:

在加载新的轴承之前，轴承和轴承箱必须很干净。轴承在油中以70 ~ 80℃左右的温度加热，然后装入轴中。不允许强行组装，以免轴损坏。

3.其他配套设备维护:

电机、电动执行器、仪器仪表等配套设备的维护，请参阅各自的使用说明书。这些说明书由各配套厂家提供，厂家将以随机包装的方式提供给用户。

风机维护:

(1)使用环境应始终保持清洁，风机表面应保持清洁，进、出风口应无杂物。定期清除风机和管内的灰尘和其他杂物。

(2)风机只能在全部正常的条件下运行。同时要保持供电设施满负荷、稳压，禁止无相运行。供电线路必须是专用线路，不得用临时线路长期供电。

(3)运行中发现风机有异响、电机发热严重、外壳带电、开关跳闸、启动失败等现象时，应立即停机检查。为保证安全，禁止在风机运行期间进行维护。维修完毕后，应进行试运行约5分钟，确认无异常现象后方可启动运行。

(4)根据使用环境条件不定期补充或更换轴承润滑油(发动机关闭时不需要更换轴承润滑油的使用寿命),风扇在运行的过程中为了保证良好的润滑,加油* /时间不少于1000小时,密封轴承和电机轴承，油轴承内外圈用ZL - 3锂基润滑脂。严禁无油行驶。

(5)风机应存放在干燥的环境中，避免电机受潮。风机露天存放时，应采取防雨措施。在储存和搬运过程中，应防止风机磕碰，以免损坏风机。

空气采摘机外壳的厚度主要取决于冷镀锌板的涂层厚度。薄且易生锈，不适合选用;风机进风罩有镀锌钢板和玻璃两种材料，镀锌钢板是较好的选择;2、选用功率为750瓦和1100瓦的电机为佳;风机种类繁多，材质有不锈钢、镀锌钢板、铝合金、彩钢板等。在性能方面，应选用不锈钢刀片。风力叶片造型多样，性能良好的造型加工复杂;旋转组件有压铸铝和铸铁两种，相比之下，压铸铝的性能更好;卷帘自动开启装置有离心锤式、重力锤式和风吹式。从经验来看，离心式锤更稳定，重力锤易积尘，启闭容易失效。吹风式主要用于36英寸风机。百叶窗基本上看它的亲近性好。广西通风系统。

在电力、钢铁、水泥、造纸工业风机设备大量使用,输送气体介质含有很多硬粒子和酸性气体,设备流组件,强烈的侵蚀,特别是心脏部件叶轮,在其叶片的线路速度160米/秒,磨损速度比其他地方更严重。据统计,一般使用普通碳钢或耐磨钢16 mn叶轮,一般使用寿命只有半年,短的只有几十天,尽管使用各种表面抗磨措施如浮出水面,喷涂,喷涂,涂层高分子耐磨材料,使用寿命也难以得到显著提高。在比较常用的方法中，堆焊是比较常用的，效果也可以接受。不需大面积维修，可使用一年以上。

其缺点是由于堆焊输入大量的热量，如果控制不好，将导致叶轮变形，并不能反复修理。热喷焊也存在同样的问题，这极大地限制了热喷焊的应用。

较好的方法是在叶轮蜗壳表面粘贴或镶嵌耐磨陶瓷。由于耐磨陶瓷具有良好的耐磨性能，可大大提高延伸件的耐磨性能。

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