轴流风机径向间隙和轴向间隙对风机性能的影响

轴流风机的径向间隙是指叶片尖端与机壳内壁的间隙，轴向间隙是指叶轮两级叶栅之间的间隙。两个间隙的大小对风扇的性能有影响。

轴流风机的径向间隙过大，负压大，不可避免地会造成叶片叶尖与机壳间隙两侧的风压差过大，是造成轴向漏风的主要原因。泄漏的空气被叶片抽回并排放到大气中，形成“循环气流”。这部分气流的功是徒劳的，所以广西风机的效率降低了。

当转子告诉它旋转时，由于空气本身的重量以及空气中的湿气和灰尘颗粒，气体沿着轴向螺旋旋转，被旋转叶片抛向周围环境。空气中的颗粒在外壳附近和内壁附近被密集地堆积。前螺旋气流沿径向增加气流密度和负压。在这种情况下，径向间隙过大，它会沿壳体周围的间隙反向产生大量的圆柱形气流。它沿轴向流动，使正常气流反向流动，使气流白白浪费工作，降低效率。

轴流式通风机设计时，叶栅之间必须保持一定的轴向间隙，主要是为了保证后续叶栅进气均匀，消除相互影响，否则会使各自的工况恶化。气流不均匀可能是振动源，导致以下叶片振动。反之，如果轴向间隙过大，则轴向尺寸将过长。因此，轴向间隙的大小对风机的噪声、振动和轴向尺寸都有影响。

机罩结构设计基于设计寿命和室外天气条件，以确保能够承受可能的风雪荷载，由不锈钢制成。发动机罩呈流线型扁平，外形垂直投影呈方形。发动机罩内设有流线型导流板，以减少排气阻力。风帽的外形尺寸可以保证屋顶风机被遮挡，防止室外雨雪落入屋顶风机风道。